|
Окрасочное сопло для окрасочных агрегатов высокого давления можно смело сравнить со сверлом от дрели. Сверла бывают различного диаметра и под разные типы задач –для сверления отверстий в бетоне, дереве, металле. Точно так же и окрасочные сопла бывают разного назначения под разные типы задач - для нанесения различных ЛКМ по своим свойствам и вязкости, а так же мастик, шпатлевок . Если сверло износилось, то это видно визуально и еще ко всему падает производительность, и вы понимаете что его необходимо менять на новое, иначе работа дальше не идет.
По опыту нашей работы мы время от времени сталкиваемся с клиентами, которые не совсем понимают, зачем необходимо менять сопло, пытаясь на этом сэкономить, тем более рабочее окрасочное сопло порой тяжело определить визуально: изношено сопло или нет. Краска же сама по себе есть абразив, проходящая под большим давлением через отверстие сопла она постепенно разъедает выходное отверстие. Вследствие чего значительно увеличивается расход краски, может упасть давление окрасочного агрегата, а это на больших объемах окрасочных работ довольно ощутимо, если сравнить стоимость распыленной «лишней» краски, потерю производительности, со стоимостью окрасочного сопла. К большому минусу так же можно отнести например когда производится финишная окраска на подготовленной поверхности, например внутри жилых зданий при использовании изношенного сопла образуются «усы» -толстые линии по краям факела по толщине превышающие в несколько раз распыляемый слой ЛКМ. «Усы» кстати и являются одним из сигналом, что сопло необходимо срочно заменять на новое, как сверло, которое затупилось и не сверлит. А саму уже окрашенную поверхность изношенным соплом можно отнести к браку, потому что после высыхания скорее всего усы будут видны. Подбор окрасочного сопла скачать статью PDF Таблица размеров сопел
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||